簡介
沙石干燥機(jī)改善了單缸干燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加了濕料的預(yù)干燥，延長了濕料在機(jī)器中的干燥時間，加上密封、保溫和合理的配套措施，使干燥機(jī)的生產(chǎn)能力比原單缸干燥機(jī)提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m三、標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。技術(shù)先進(jìn)，運(yùn)行參數(shù)合理，操作簡單可行?？蓮V泛應(yīng)用于礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉等各行業(yè)的混合物、建筑業(yè)干混砂漿、黃砂、化工、鑄造等行業(yè)的原材料干燥。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、 設(shè)備投資為國外進(jìn)口產(chǎn)品1/6。
2、 物料 終水分保證0.5%以下是粉煤灰和礦渣粉生產(chǎn)線的 產(chǎn)品。
3、 筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)80%以上(傳統(tǒng)單筒干燥機(jī)熱效率僅為35%)提高熱效率45%。
4、 煤、油、蒸汽可用于燃料干燥20mm以下塊料、粒料粉狀物料。
5 、占地面積比單筒干燥機(jī)少50%%土建投資減少50左右%電耗降低到60左右%。
6、 與普通鋼相比，合金鋼板耐磨4倍。
7、 可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所需要的終水份指標(biāo)。
8、 除塵設(shè)備出氣溫度低，使用時間長。
9、 拖輪不需要大小齒輪旋轉(zhuǎn)。
烘干機(jī)的工作原理
烘干機(jī)是一個稍微傾斜的圓柱體，可以旋轉(zhuǎn)。濕材料從一端上部進(jìn)入，干材料從另一端下部收集。熱空氣從進(jìn)料端或出料端進(jìn)入，從另一端上部排出。圓柱體配備了方向復(fù)制板，使材料在圓柱體旋轉(zhuǎn)過程中不斷復(fù)制和灑水，使其與熱空氣流充分接觸，提高干燥效率，使材料向前移動。干燥材料的熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煔獾??？筛鶕?jù)材料的性質(zhì)和質(zhì)量要求進(jìn)行選擇。
烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1.吸收德國先進(jìn)技術(shù)交換，自主創(chuàng)新設(shè)計(jì)，三缸自成保溫系統(tǒng)，減少散熱損失。
2.設(shè)備投資為國外進(jìn)口產(chǎn)品1/6.合金鋼板比普通鋼板耐磨3-4倍。
3.物料初水分15%， 終水分保證0.5-1%以下是干混砂漿生產(chǎn)線的 產(chǎn)品。
4.熱效率高達(dá)80%(傳統(tǒng)單筒干燥機(jī)熱效率僅為32%)提高熱效率48%。
5.燃料可適用于白煤、煙煤、煤矸石、油汽。
6.比單筒烘干機(jī)占地面積減少50%%土建投資減少50左右%左右。
7.無漏風(fēng)，完全解決了密封困難，2小時內(nèi)即可安裝。
8. 終水分指標(biāo)可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)節(jié)。
9.出料溫度為60-80度，可直接進(jìn)料庫，無需進(jìn)入冷卻棚冷卻。
10、外筒體溫度僅40度，廢氣溫度為100度，除塵設(shè)備布袋適用時間長2倍以上，為水蒸氣。<100度，除塵設(shè)備布袋適用時間長2倍以上，出來都是水蒸氣。
11.煤耗是單缸干燥機(jī)的1/3，節(jié)電40%。
干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
干燥機(jī)調(diào)整了單缸旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)筒內(nèi)飼料板的布置結(jié)構(gòu)和筒體速度，使干燥機(jī)的生產(chǎn)能力比單缸干燥機(jī)提高50%-80%單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，熱效率提高40%-55%左右。由于干粉砂漿三缸干燥機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)，氣缸的長度是單缸干燥機(jī)的三分之一?；A(chǔ)面積比單缸干燥機(jī)節(jié)省65個%左右?；就顿Y相應(yīng)減少。烘干機(jī)采用托輪與輪帶的摩擦傳動，傳動功率低，降低了設(shè)備工作時的聲音。密封系統(tǒng)采用微接觸技術(shù)，密封效果更好，減少粉塵污染。烘干機(jī)為三層順流螺旋結(jié)構(gòu)，專用于比松散多環(huán)復(fù)制板。密封系統(tǒng)采用不銹鋼鱗片密封裝置，密封效果更好，減少粉塵污染。采用高溫快速干燥工藝，干燥后材料含水量可達(dá)0.5%下面。煤、油、氣、生物質(zhì)等燃料可用于干燥各種材料，如黃砂、型砂、礦渣、煤渣、小顆粒粘土，以及不怕高溫和煙塵污染的各種小顆粒材料。
