159-0364-9888
工業(yè)生產(chǎn)中大都采用濕式球磨機(jī)，特別是在選礦行業(yè)中應(yīng)用較為普遍的粉磨機(jī)械。如對(duì)：金、銀、鉛、鋅、銅、鉬、錳、鎢等有色金屬的粉磨；對(duì)石墨、長(zhǎng)石、鉀長(zhǎng)石、磷礦石、螢石、粘土、膨潤(rùn)土等非金屬的粉磨。濕式球磨機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中需要加液體球磨介質(zhì)（水或者無(wú)水乙醇等）輔助劑，出料口是喇叭狀，內(nèi)置螺旋裝置，方便排出料。
濕式球磨機(jī)效率高，磨出的顆粒均勻, 沒(méi)有粉塵飛場(chǎng)、噪音較小。因?yàn)轭w粒在球磨過(guò)程中，大顆粒在球磨介質(zhì)研磨和沖擊作用下，就會(huì)出現(xiàn)裂紋，裂紋擴(kuò)展久而久之就會(huì)斷裂行成小顆粒，即所謂的磨細(xì)過(guò)程。如果是干磨，那么顆粒在球磨過(guò)程中裂紋擴(kuò)展時(shí)，由于球磨球或顆粒間的擠壓，形成的裂紋有可能被擠壓閉合，裂紋不能有效擴(kuò)展，大顆粒就不能快速斷裂形成小顆粒，但如果是濕磨，那么液體球磨介質(zhì)（水或者無(wú)水乙醇等）就會(huì)進(jìn)入形成的裂紋縫隙，阻擋了裂紋的閉合，從而會(huì)有效使得裂紋快速擴(kuò)展下去，會(huì)大大提高球磨效率。但濕磨后的粉料要干燥去除水分或其它液體介質(zhì)，因此會(huì)增加能耗和成本。
濕式球磨機(jī)性能參數(shù)表
| 型號(hào) | 筒體轉(zhuǎn)速 （r/min） | 裝球量 （t） | 給料粒度（mm） | 出料粒度（mm） | 產(chǎn)量（t/h） | 電機(jī)功率（kw） | 機(jī)重（T） |
| ?900×1800 | 38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
| ?900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.6 |
| ?1200×2400 | 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 45 | 12.5 |
| ?1200×3000 | 32 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 45 | 12.8 |
| ?1200×4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6.5.8 | 55 | 13.8 |
| ?1500×3000 | 27 | 8 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 90 | 17 |
| ?1500×4500 | 27 | 14 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| ?1500×5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-8 | 132 | 24.7 |
| ?1830×3000 | 24 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 180 | 28 |
| ?1830×6400 | 24 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
| ?1830×7000 | 24 | 25 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
| ?2200×5500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10-22 | 370 | 48.5 |
| ?2200×6500 | 21 | 31 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
| ?2200×7500 | 21 | 33 | ≤25 | 0.074-0.4 | 16-29 | 380 | 56 |
| ?2400×7000 | 21 | 34.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 18-32 | 400 | 62.8 |
| ?2400×8000 | 20.4 | 36 | ≤25 | 0.06-0.08 | 18-36 | 410 | 81.2 |
| ?2700×3600 | 18 | 37 | ≤25 | ＜0.08 | 50 | 410 | 77.5 |
