干燥機(jī)的性能特點(diǎn)
烘干機(jī)又稱多層抄板式旋轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī),該機(jī)在保留普通單層或多層滾筒干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,不能適應(yīng)60以上的水分%由于滾筒中心的黑洞現(xiàn)象,單位面積蒸發(fā)能力低,燃料能耗高,粘結(jié)性物料干燥弱,內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化,材料拋撒分散功能強(qiáng)化,滾筒中心填充黑洞,材料表面積充分?jǐn)U大,與熱空氣充分接觸傳熱蒸發(fā)材料的水分。由于材料顆粒 化,傳熱蒸發(fā)水分的速度大大提高。大面積生產(chǎn)實(shí)踐證明,多層復(fù)制板式旋轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)的單位面積蒸發(fā)能力比普通滾筒干燥機(jī)高40%-50kg水/m2·h,是普通滾筒干燥機(jī)的2-3倍,同尺寸干燥機(jī)產(chǎn)能提高50倍%燃料能耗降低30%以上、設(shè)備占地面積小40%干燥物料水分更均勻,效率提高40%以上。適用于50種水分,如污泥、豆渣、淀粉渣、醬渣、噴漿玉米皮、木薯渣、啤酒渣、酒渣、秸稈、牧草、有機(jī)肥、雞牛糞等-85%干燥高濕度材料。公司可根據(jù)各生物質(zhì)材料的特點(diǎn)、產(chǎn)量、應(yīng)用需求、成本控制、自動(dòng)化程度、現(xiàn)場(chǎng)條件等優(yōu)化干燥技術(shù)設(shè)計(jì)。
工作原理
材料從給料裝置進(jìn)入旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流干燥,散落為螺旋行進(jìn)式,實(shí)現(xiàn)熱交換;中間層反復(fù)上升,進(jìn)退兩步;然后中間層可以充分吸收內(nèi)滾筒散發(fā)的熱量,也可以吸收中滾筒的熱量。材料進(jìn)入中間層的另一端,落入外層。外滾筒采用矩形多回路行駛。在熱風(fēng)作用下,達(dá)到干燥效果的材料迅速排出滾筒,并在矩形板中完全干燥,從而完成整個(gè)干燥過(guò)程。
烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)
1.烘干機(jī)采用自動(dòng)控制裝置,整個(gè)烘干過(guò)程可通過(guò)控制面板自動(dòng)完成,大大提高了烘干效率。
2.轉(zhuǎn)筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成,美觀光滑,經(jīng)久耐用。
3.烘干機(jī)由三角膠帶驅(qū)動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn),噪音低,安全可靠。
4. 循環(huán)排氣和內(nèi)籠旋轉(zhuǎn),保證快速均勻干燥;
5.定期控制優(yōu)質(zhì)熱交換器的正反轉(zhuǎn),進(jìn)一步提高干燥和搖粒質(zhì)量。
6. 散熱器采用合理的引風(fēng)管,直接接觸衣物,大大提高了干燥效率,節(jié)約了能源
7.進(jìn)料口大直徑,方便進(jìn)出物料。