產(chǎn)品特點
1.處理能力大，抗過載能力強，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動齒輪采用銷柱可更換齒輪，取代傳統(tǒng)鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，大大降低維護成本和時間。
2.為了達到設(shè)計中 的干燥效果，材料和熱源氣流通過同一側(cè)進入干燥設(shè)備，干燥機出口溫度低，熱效率高。
3.創(chuàng)新內(nèi)部結(jié)構(gòu)，加強對分散物料的清潔和傳熱，消除氣缸內(nèi)壁的粘附。
4、使用了新型的給料、排料裝置，杜絕了礦渣烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，為您降低了除塵系統(tǒng)的負荷。該設(shè)備在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，特別是采用了新型多組合式揚料裝置，克服了傳統(tǒng)烘干機的“風洞”現(xiàn)象。
5.能滿足不同用戶對礦渣材料干燥后的粒度和水分要求。
烘干機的工作流程
將濕料推入給料機，在給料機出料口前均勻化物料,解塊機將物料分散，松散的物料通過給料機送入給料口，被高溫熱氣流吸入干燥機進行干燥；干燥后的物料隨氣流進入給料系統(tǒng)，混合的雜物定期沉積在沉積裝置中。收集器風分離后，干燥物料通過閉風給料機排入冷卻系統(tǒng)；冷卻后的干燥物料通過閉風給料機進入包裝機（或造粒塊磨等）。從收集器排出的廢氣排入大氣，或根據(jù)用戶條件回收部分廢氣，以提高熱效率。
烘干機優(yōu)勢
1.烘干機采用自動控制裝置，整個烘干過程可通過控制面板自動完成，大大提高了烘干效率。
2.轉(zhuǎn)筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，美觀光滑，經(jīng)久耐用。
3.烘干機由三角膠帶驅(qū)動，運行平穩(wěn)，噪音低，安全可靠。
4. 循環(huán)排氣和內(nèi)籠旋轉(zhuǎn)，保證快速均勻干燥；
5.定期控制優(yōu)質(zhì)熱交換器的正反轉(zhuǎn)，進一步提高干燥和搖粒質(zhì)量。
6. 散熱器采用合理的引風管，直接接觸衣物，大大提高了干燥效率，節(jié)約了能源
7.進料口大直徑，方便進出物料。
