以往的干燥方法一般采用離心機械脫水，設備昂貴，產能低，脫水幅度小，一般只能降水10次%左右。尚存15---20%含水量。旋轉式褐煤干燥機采用新技術，先破碎分散褐煤，再熱干燥，使材料干燥處理連續(xù)化、工業(yè)化、自動化。濕褐煤經褐煤泥干燥工藝處理后，水分可為25%～30%降到13%以下是燃料煤，改進煤洗滌工藝，具有良好的經濟、社會和環(huán)境效益。旋轉棕煤干燥機采用低溫四級干燥工藝，蒸發(fā)棕煤水至含水量13%以下。
一級干燥區(qū)在高濕度下經400次℃高溫去除大部分水分，保證褐煤化學成分不變，不易燃燒；
二級干燥區(qū)室溫300℃，通過中溫強引風高產除水，確保褐煤不焦化；
三級干燥區(qū)室內溫度120℃-210℃，使用滾筒內的破碎裝置，反復沖擊，分散材料，順流干燥；四級干燥區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，用負壓低溫熱氣流排出引風系統(tǒng)的水。
產品特點
1.干燥強度高。由于材料在氣流中高度分散，顆粒的所有表面都積極干燥。
2.干燥時間短
3.氣流干燥器結構簡單，占地面積小，易于建造和維修。
4.處理量大，熱效率高。當干燥不熱效率可達60%。
工作原理
烘干機的熱源來自燃燒裝置，烘干機采用順流加熱。因此，需要干燥的材料從進料箱和進料滑入氣缸，即被螺旋板推回。由于烘干機傾斜，一方面，材料在重力和旋轉作用下流向后端，另一方面，材料被復制板反復復制，帶到上端，使材料在氣缸內形成均勻的窗簾，與氣缸內的熱氣流充分交換。由于材料反復分散，水分逐漸干燥，達到干燥的目的。
